Tính năng IMachining Multi - tool trong SolidCAM tương trợ lập trình viên rút ngắn thời kì lập trình và điều hành chương trình một bí quyết ngắn gọn và hiệu quả hơn. Cộng Nhận định về tính năng iMachining Multi - tool trong bài viết dưới đây. Tính năng IMachining Multi - tool trong SolidCAM là gì? Như chúng ta đã biết mang tính năng imachining gia công tốc độ cao cái bỏ vật liệu thừa một các nhanh nhất hiệu quả nhất trong các tính năng phá thô. Thì đối với Imachining trong phần mềm SolidCAM còn trang bị thêm cho chúng ta 1 số tính năng rất hay và ý nghĩa dành cho người khiến cho chương trình giảm số lượng thời kì và điều hành chương trình 1 cách ngắn gọn và hiệu quả hơn đầy đủ. Dưới đây sẽ là một số ví dụ để người tiêu dùng dễ hiểu hơn. Khi khiến cho chương trình gia công phá thô và gia công tinh chúng ta sở hữu thể tiêu dùng tính năng Multitool để thực hành ngay trên cùng một chương trình, và đương nhiên thiết lập những thông số cắt gọt cũng như để lại lượng dư thì lại hoàn toàn riêng biệt trên từng phương tiện một. phương pháp hoạt động của tính năng IMachining Multi thí dụ dưới đây, khi người làm cho chương trình sẽ định nghĩa và lựa chọn hai công cụ để thực hành gia công thô và gia công tinh thành bao tiếp giáp với bên ngoài của chi tiết. Trường hợp này, chỉ cần hoàn thiện phần thành. Trong các hoạt động gia công Multi-tool iMachining, mỗi công cụ đều thực hành thời kỳ gia công thô hoặc gia công thô vét phần nguyên liệu còn lại, hài hòa cộng tùy chọn gia công tinh. hồ hết các dụng cụ đều được xác định và được phản ánh trong của sổ dụng cụ. các phương tiện trong sổ dụng cụ biểu đạt một lực lượng các tác vị gia công một cách lần lượt, để tạo nên 1 hoạt động đa dụng cụ một bí quyết thống nhất. Sau khi saving and calculating, những hoạt động can dự sẽ xuất hiện biệt lập trong CAM tree. Dữ liệu hiển thị trong giao diện iMachining Operation tương ứng với công cụ hiện đang được chọn trong sổ Tool. Điều hành dữ liệu và tính liên kết khoa học Multi-tool san sớt và quản lý dữ liệu chung (tức là lựa chọn Geometry và Levels) giữa các hoạt động can dự. Lúc dữ liệu chung được sửa đổi hay chỉnh sửa trong 1 hoạt động thì nó sẽ tự động được đồng bộ hóa thay đổi theo trên số đông các hoạt động khác. phần nhiều các dữ liệu kỹ thuật khác đều được liên kết giữa những hoạt động liên quan, đem đến ba lợi thế chính: một. Nếu như bất kỳ thiết lập nào được sửa đổi trong thao tác trước ấy, các thao tác tiếp theo sẽ được tự động cập nhật. Lúc tính toán lại, số đông những thao tác sẽ được tính toán lại theo lớp lang. 2. Các giá trị bù trừ được kế thừa từ những hoạt động trước ấy và Dữ liệu iRest của các hoạt động tiếp theo được điều hành tự động. 1st Tool 2nd Tool 3. Mọi hiện tượng cắt bằng khí đều được mẫu bỏ nhờ tính năng tự động phát hiện và phân bổ kỹ thuật cắt trong khoảng khâu vận hành này sang khâu vận hành khác. thí dụ 1: 1st Tool: 2nd Tool: thí dụ 2: 1st Tool: 2nd Tool: 3rd Tool: Xem thêm: iMachining SolidCAM – Công nghệ gia công CAM tiên tiến nhất hiện nay Trong cả 2 thí dụ trên, con đường chạy dao được tự động tối ưu hóa và ko phao phí thời kì vào những khu vực đã gia công. Cũng như bất kỳ thao tác iMachining nào khác (iRough, iRough + iFinish, v.v.) trong SolidCAM, các đề nghị để xác định thao tác đa công cụ là tối thiểu. Sau lúc hoàn tất các khái niệm hình học, phương tiện và mức gia công(level), bạn chỉ cần dùng những trị giá mặc định được tính toán cho đầy đủ các thông số khác. Technology Wizard cũng phân phối cho từng dụng cụ, vì mỗi phương tiện đại diện cho 1 thao tác riêng biệt nhưng mang liên quan, những điều kiện cắt tối ưu. Bằng cách thức chuyển sang trang Technology Wizard và chuyển đổi qua lại giữa những dụng cụ trong sổ phương tiện, bạn với thể xem các điều kiện cắt cụ thể cho từng dụng cụ. Chú ý: 1 hoạt động Multi-tool cất những chuỗi nội bộ và dữ liệu phụ thuộc phải được bảo toàn. thành ra, SolidCAM không cho phép CAM tree bố trí lại những hoạt động can hệ theo cách thức phá vỡ chuỗi nội bộ. iMachining Multi-tool trong SolidCAM giúp lập trình gia công CNC nhanh hơn, tối ưu trục đường chạy dao và tránh thời kì gia công. Với khả năng tự động nhận mặt vật liệu còn lại, đồng bộ dữ liệu và cái bỏ cắt khí, đây là biện pháp lý tưởng cho gia công chính xác, hiệu quả và tiết kiệm giá thành.
